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news中國能建綠色建材公司深入貫徹落實中國能建《若干意見》、“1466”和“四新”能建戰(zhàn)略，加強科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化突破，瞄準玄武巖纖維這一國家戰(zhàn)略材料，布局高性能復合材料領域，為新能源、新基建、新產(chǎn)業(yè)提供強力支撐。
院士引領+雙平臺驅(qū)動 技術化突破壁壘 雙院士工作站簽約。為聚焦玄武巖纖維研發(fā)，綠色建材公司與中國工程院院士張聯(lián)盟、俄羅斯自然科學院院士劉孝波簽約，在新疆設立院士工作站。 工作站圍繞玄武巖纖維制備工藝優(yōu)化、綠色制造技術攻關及多場景應用（如風電、光伏、儲能等），重點突破大型池窯制備、超細纖維等多項難題。同時，創(chuàng)新引入AI+材料結(jié)構(gòu)模型計算范式，加速研發(fā)進程，推動產(chǎn)學研協(xié)同與國際合作。 雙省級平臺落地。在新疆生產(chǎn)建設兵團支持下，“兵團玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)研究院”與“兵團玄武巖纖維新材料技術創(chuàng)新中心”兩大省級平臺快速獲批。平臺聚焦年產(chǎn)20萬噸礦物纖維產(chǎn)業(yè)園項目，建設配方數(shù)據(jù)中心、性能檢測中心、應用開發(fā)中心及產(chǎn)業(yè)孵化中心。 面對資源儲備、技術上的挑戰(zhàn)，綠色建材公司建立由張聯(lián)盟、劉孝波、黎俊、楊偉組成的國家級專家團隊和以無機非金屬及復合材料行業(yè)權威專家蔣洋為首的領軍團隊，并與中科院新疆理化所、四川帕沃可、武漢理工大學、秦皇島玻璃研究設計院等合作伙伴一起，全力改進和攻克大型池窯拉絲技術、復合加熱技術、表面改性技術等難題，打造玄武巖纖維現(xiàn)代制造全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)系統(tǒng)。 劍指全球最大生產(chǎn)基地 產(chǎn)業(yè)化推進發(fā)展 3月25日，新疆新材料公司8臺玄武巖纖維試驗用坩堝窯成功點火，標志著產(chǎn)業(yè)化進程邁出關鍵一步。 試驗線采用智能溫控系統(tǒng)（溫度波動±1℃）與綠色工藝，重點攻關纖維成型、表面改性等技術難題。通過試驗線建設，加速形成可復制、可推廣的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗，推動玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)向規(guī)?；?、高端化、數(shù)智化、綠色化方向發(fā)展。 根據(jù)規(guī)劃，綠色建材公司將建設“國內(nèi)領先、世界一流”的2400孔大漏板池窯拉絲生產(chǎn)線，單線產(chǎn)能突破2萬噸/年，成本較傳統(tǒng)工藝下降30%。項目包括7萬噸礦石均質(zhì)化生產(chǎn)線、2條纖維池窯線及制品生產(chǎn)線，計劃2026年投產(chǎn)，建成后將成為全球規(guī)模最大、智能化程度最高的玄武巖纖維生產(chǎn)基地。 新疆阿拉爾項目不僅是踐行“西部大開發(fā)”“一帶一路”倡議的具體實踐，更是通過資源就地轉(zhuǎn)化助力區(qū)域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的最新成果。 多領域場景落地 差異化賦能應用 新能源領域的突破性應用。玄武巖纖維耐腐蝕、輕量化特性，是海上風電支架、壓氣儲能管道的理想材料。綠色建材公司與松原氫能產(chǎn)業(yè)園合作，規(guī)?；瘧眯鋷r纖維光伏支架；聯(lián)合數(shù)科集團研發(fā)耐腐蝕高壓儲罐，解決傳統(tǒng)材料壽命短痛點，有效支撐中國能建海上風電、海上光伏、壓氣儲能等大型新能源項目。 新基建領域的創(chuàng)新解決方案。在國家戰(zhàn)略工程方面，以玄武巖纖維為代表的復合材料由于具備耐腐蝕、高模量、防火抗凍、耐沖擊等性能，將成為調(diào)水等重大工程以及氫氨醇長距離輸運管道的關鍵材料。在房建方面，玄武巖纖維復合材料可用在高層建筑的防火隔熱，大型裝置的保溫防火材料，在提升建筑生命周期經(jīng)濟性方面創(chuàng)造重要價值，形成與中國能建基建業(yè)務上下游的全面契合。在交通基建中，纖維增強瀝青可延長路面壽命，有效降低道路養(yǎng)護成本。 新產(chǎn)業(yè)領域的戰(zhàn)略布局。在低空經(jīng)濟和新能源汽車領域，利用玄武巖纖維復合材料，可使結(jié)構(gòu)減重、強度提升，增加續(xù)航里程，而成本遠低于價格高昂的碳纖維。在國防領域，玄武巖織物涂覆紅外吸收涂層，可應用于熱隱形防護。在海洋工程中，浮性魚礁與抗風浪網(wǎng)箱已逐步推廣，凸顯材料優(yōu)勢。在電氣應用方面，玄武巖在絕緣上的獨特應用優(yōu)勢，能為中國能建各類火電、風電、水電、核電等項目電氣設備帶來強大的差異化競爭力。 站在新的高度，綠色建材公司力爭在“十五五”實現(xiàn)“三個領先”：技術領先，形成自主可控的技術體系；市場領先，在國內(nèi)高性能礦物纖維及復合材料市場具有領先的占有率；品牌領先，成為國內(nèi)國際知名的特色新材料開發(fā)商、供應商，以特色新材料全面賦能中國能建“四新”業(yè)務。