- 作者：仲潔,鄧斯瑤
- 來源：江蘇電建一公司
- 發(fā)布時間：2026-01-08
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孤山之下的一座江北小城，承載著中國山水盆景之鄉(xiāng)的盛名，卻默默不揚，鮮少人知。
而今，在這片水鄉(xiāng)之上，一座由中國能建江蘇電建一公司建設(shè)的新型煤電機(jī)組示范項目——國信靖江2×100萬千瓦機(jī)組擴(kuò)建項目3號機(jī)組拔地而起，為江蘇省再添發(fā)展新動能，也成為服務(wù)長三角一體化國家戰(zhàn)略藍(lán)圖上的重要能源支撐。
初心如磐擔(dān)使命
在工程建設(shè)中，始終有一面旗幟始終引領(lǐng)方向、凝聚人心——那便是高高飄揚的黨旗。
2024年7月以來，罕見高溫與設(shè)備延期雙重壓力襲來，進(jìn)度亮起紅燈時，是項目黨支部第一時間組建突擊隊，“越是困難越要向前，黨員就要沖在最前面。”項目黨支部書記第一時間發(fā)出號召，重新編排“作戰(zhàn)圖”，將關(guān)鍵任務(wù)細(xì)化到黨小組、落實到黨員肩頭。
“黨員責(zé)任區(qū)”標(biāo)牌迅速在3號機(jī)組主廠房區(qū)域和鍋爐房區(qū)域亮出，圍繞技術(shù)難題的“諸葛亮?xí)睆匾惯B宵，作業(yè)面上堅守與忙碌的身影更加篤定而有序……正是因為有了黨組織這個最可靠的“主心骨”，凝聚起攻堅克難的磅礴力量，項目多個節(jié)點一次成功。
2025年7月13日，3號機(jī)組鍋爐水壓試驗一次成功。
2025年8月15日，3號機(jī)組發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子一次成功。
2025年10月25日，3號機(jī)組點火沖管一次成功。
2025年11月26日，3號機(jī)組汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)一次成功。
2025年11月28日，3號機(jī)組首次并網(wǎng)一次成功。
2025年12月12日，3號機(jī)組通過168小時試運行，正式投產(chǎn)。
步步為營筑精品
當(dāng)澆筑主廠房基礎(chǔ)第一方混凝土之時，項目部便錨定“建標(biāo)桿工程、創(chuàng)行業(yè)一流”的藍(lán)圖，將“精益”理念化作默默堅守的信仰。
走進(jìn)項目現(xiàn)場，目之所及是清晰張貼的工藝流程圖、技術(shù)規(guī)范與操作要點——這不僅是一面面“工藝墻”，更是匠心的無聲宣言。規(guī)范“上墻”更“入心”，在視覺與制度的雙重引導(dǎo)下，全員重視質(zhì)量、全程把控質(zhì)量，規(guī)范如微雨潤物般沁潤著每一個人。
從理念到實踐，從制度到技術(shù)，靖江電廠的建設(shè)如同一幅徐徐展開的工業(yè)長卷，每一筆都勾勒著對極致的追求，每一步都踏響著質(zhì)量的回音。
工程建設(shè)是一場一步一個腳印的征途，新技術(shù)與新裝備的賦能，為這場質(zhì)量征程注入硬核力量。為確保工藝標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)落地，項目部全面應(yīng)用公司自主研發(fā)的智慧焊接管控系統(tǒng)，智能芯片像忠誠的哨兵，實時監(jiān)控電流，自動預(yù)警，曾經(jīng)因參數(shù)不穩(wěn)導(dǎo)致的返修現(xiàn)象顯著減少。
實踐數(shù)據(jù)是最有力的證明：返修焊材消耗平均降低15%–20%，返工成本同比下降40%，焊接施工效率顯著提升。尤其在儀表管焊接中，以往常見的未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷得到有效控制，焊口一次合格率大幅提升，也為機(jī)組未來長久安穩(wěn)運行，筑牢了第一道技術(shù)防線。
創(chuàng)新引領(lǐng)樹標(biāo)桿
項目團(tuán)隊以創(chuàng)“綠色建造示范項目”為目標(biāo)，將綠色理念、環(huán)保建材、低碳工藝深度融入項目建設(shè)各環(huán)節(jié)，實現(xiàn)綠色施工與降本增效雙贏。
為保證柱體澆筑質(zhì)量穩(wěn)定可靠，徹底告別漲模、漏漿等常見頑疾，項目部創(chuàng)新引入柱箍槽鋼現(xiàn)場加固技術(shù)。
經(jīng)過精密計算，柱箍間距被嚴(yán)格控制在300-400毫米之間，并依據(jù)柱根混凝土壓力分布進(jìn)行局部加密——如同一件為柱體量身定制的“鋼甲”，顯著提升模板整體剛度的同時，又有效保障了柱體垂直挺拔、尺寸精確，為后續(xù)工序銜接鋪就了一條平整堅實的道路。
在立柱模板施工中，項目部全面推行大模板工業(yè)化施工工藝，采用高精度定制的大模板，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計思維，實現(xiàn)了如拼裝積木般迅速而精準(zhǔn)的模板定位。
這不僅從根本上改善了傳統(tǒng)工藝成形效果不理想的痛點，更通過工業(yè)化生產(chǎn)所帶來的精度與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，讓每根柱體都展現(xiàn)出平整如鏡、棱角清晰、線條飽滿的視覺品質(zhì)。混凝土表面光滑勻凈，大幅減少了后期修補的工作量，在提升結(jié)構(gòu)整體觀感的同時，也為項目綠色施工、降本增效注入了扎實支撐，全面筑牢了工程內(nèi)在安全與外在品質(zhì)的雙重根基。
此外，項目部嚴(yán)格落實“綠色建造”要求，構(gòu)建覆蓋全過程的環(huán)境管理體系。通過設(shè)置揚塵監(jiān)測系統(tǒng)、推行建筑垃圾資源化利用等措施，在施工全過程對建筑垃圾處置、施工揚塵擴(kuò)散、機(jī)械噪聲污染、生產(chǎn)污水排放、有害氣體釋放等影響環(huán)境因素進(jìn)行嚴(yán)格管控。
如今，江蘇電建一公司承建的3號機(jī)組已正式交付運營，它所承載的將不僅是綠色施工的標(biāo)桿成果，更是推動區(qū)域可持續(xù)發(fā)展的強勁動力。
項目全面建成后，預(yù)計年發(fā)電量可達(dá)100億千瓦時，能滿足約500萬戶家庭的年用電需求。作為服務(wù)長三角一體化國家戰(zhàn)略的重要能源項目，它將成為江蘇省電力保供的關(guān)鍵支撐，有力優(yōu)化全省電力裝機(jī)結(jié)構(gòu)，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅實的能源基礎(chǔ)。